классификация и характеристики

Стальные отводы являются крупной группой изделий, включающей в себя множество разнообразных изделий. Каждый из них изготавливается особым способом и обладает особыми эксплуатационными качествами. Основными представителями этой группы являются:


• Крутоизогнутые — эти отводы характеризуются полностью цельной и монолитной структурой. Они изготавливаются посредством горячего деформирования исходной заготовки, без применения сварочных операций. Стандартом качества для них служит ГОСТ 17 375–2001. Диаметр проходного отверстия может достигать от 15 до 1000. Наружный диаметр выполняется от 21,3 до 1016,0. Толщина стенки равна 2,0 — 12,5 мм

• Штампосварные — изготавливаются по техническому условию ТУ 102−488−05. Характеризуются наличием продольных сварных швов, благодаря которым в конструкции соединено несколько отдельных частей. Такие элементы выпускаются с диаметром условного прохода от 700 до 1200 мм

• Гнутые — разновидность монолитных отводов. Они стандартизуются требованиями ГОСТ 22 793–83. Метод их изготовления основан на гибке исходного участка трубы в холодном виде, без предварительного нагревания. Их условный диаметр может достигать от 6 до 200 мм. Толщина стенки выполняется от 2,5 до 60 мм

• Точёные — особая разновидность трубопроводных отводящих элементов, которая производится посредством токарной обработки на станке. Они выпускаются только по индивидуальным техническим условиям

Нержавеющие отводы

Отводы нержавеющие представлены конструктивными трубными элементами, изогнутыми под углами в 90°, 45° и 180°. Роль соединительных компонентов заключается в изменении рабочей среды, транспортируемой по трубопроводам, и в снижении рабочего давления на участках перестройки движения. При производстве изделий в качестве заготовок служат различные металлические сплавы, такие как: AISI 304, AISI 316, AISI 321, 08×18н10т, 12Х18Н10Т, 10×17н13м2т и другие марки стали

Линейный ряд нержавеющих отводов представлен следующими модификациями:

• Бесшовными изогнутыми образцами без прямых площадок, имеющими одинаковые стенки и малый радиус гиба (1 — 1.5 Ду. Скромные параметры элементов позволяют прокладывать компактные коммуникации любых категорий и экономить производственные площади. Диаметр изделий этой группы варьируется в диапазоне 40 … 600 мм, предельное давление может достигать 10 МПа. Отводы изготавливаются горячей протяжкой с помощью гидравлических прессов или штамповкой

• Гнутыми вариантами с параметрами ДУ от 10 до 1000 мм. Исходным сырьем служат сварные или бесшовные трубы, их которых отводы формируются на трубогибочном оборудовании. Для предотвращения разностенности изделий радиус гиба ограничен значениями 2,5…2Дн. На концах элементов предусмотрены прямые участки. Отводы можно устанавливать на любых трассах, но чаще всего их монтируют на крутоизогнутых конструкциях из лакированных сплавов м на магистралях высокого давления

• Сварными секционными изделиями диаметром от 150 до 1400 мм радиусом гиба в пределах 1…1,5 ДУ. Секционные образцы применяют в случае отсутствия иных вариантов при давлении в трубах не более 5,3 МПа. Если по коммуникациям перегоняется пар или горячая вода, то отводы используются только для систем III и IV категории

• Штампосварными моделями размерами от 600 до 1400 мм. Полуотводы выпускаются на производственных прессах и в последующем соединяются между собой сваркой. Радиус гиба ограничен величиной 2,5 — 3 Дн. Их производство более трудоемкое, чем предыдущих изделий, поэтому, их применяют в проектах, в которых предусмотрен большой радиус гиба трубопроводов

Производство нержавеющих отводов осуществляется в соответствие с государственными нормативами 17 375−2001

преимущества

Фланцевые заглушки выделяют по надежности, эффективности и длительному сроку службы. В случае использования легированных и высоколегированных сталей, детали характеризуются высокой прочностью и износостойкостью, а также возможностью применения в агрессивных, особо агрессивных, коррозионно-активных и высокотемпературных средах

область применения

Стальные отводы широко распространены как в бытовой сфере, так и на различных предприятиях. Их используют для организации систем водопровода, отопления, канализации и специальных инженерных линий