классификация и характеристики

Для изготовления используется качественная низколегированная сталь марки 09г2с. Она является очень востребованной в строительной отрасли. Из нее производят множество опорных конструкций, различный металлопрокат, в том числе и трубопроводы. Материал способен выдерживать температуры от минус 70 градусов до плюс 425 градусов. Марка стали расшифровывается следующим образом:

• 09 — это общая доля содержания углерода. В данном случае это 0,09%, что относится к низколегированному классу

• Г2 — это содержание марганца. В сплаве его количество не превышает 2 процента

• С — это наличие в составе сплава кремния. В данном случае после буквы нет цифрового обозначения, это означает, что содержание кремния меньше одного процента

Базовые технические характеристики изделия

Металлопрокат обладает рядом технических характеристик, с которыми необходимо ознакомиться при подборе подходящих изделий. Характеристики готовой продукции будут зависеть от конкретной маркировки стали, а также от способа изготовления. Все параметры и характеристики регламентируются соответствующим ГОСТом для каждого способа производства (для горячекатаных — ГОСТ 8732–78, для холоднокатаных — ГОСТ 8734–75)

Базовые технические характеристики для горячего проката:

• Одной из важных характеристик является толщина стенок. Чем тяжелее условия эксплуатации, тем больше будет толщина. Минимально возможная толщина — 2,5 миллиметра, а самая большая составляет 7,5 сантиметров

• Вес одного погонного метра изделия. Это напрямую зависит от толщины стенки и внешнего диаметра металлопроката. В ГОСТе есть подробная таблица с данными показателями для соответствующего геометрического размера диаметра и толщины

• Труба бесшовная 09г2с ГОСТ 8732 78 обладает разным диаметром. Самые востребованные размеры: минимальный -20 миллиметров, а максимальный — 530 миллиметров

• Длина продукции также может быть различной. Стандартные варианты от 4 до 12 метров

• Возможны небольшие отклонения от прямолинейного положения. Допустимая кривизна составляет 1,5 — 4 миллиметра

Базовые технические характеристики для холодного проката:

• Базовая толщина стенки трубы имеют следующие размеры: минимальная толщина — 0,3 миллиметра, максимальная толщина — 24 миллиметра

• Показатели веса одного погонного метра указаны в соответствующем ГОСТе

• Диаметр качественной бесшовной продукции может находиться в пределах от 5 до 250 миллиметров. Это самые востребованные размеры в промышленности

• Стандартная длина от 9 до 12 метров. По желанию заказчика продукция может нарезаться под индивидуальные размеры

• Допустимый показатель кривизны составляет 1−3 миллиметра

область применения

Последние годы продукция пользуется очень большой популярностью. Благодаря своей прочности, долговечности и способности выдерживать высокие нагрузки трубы стальные бесшовные горячедеформированные 09г2с можно эксплуатировать в различных отраслях экономики:

• Энергетическая промышленность. Применяется для транспортировки горячих жидкостей и пара, а также для циркуляции тепла в отопительных котлах

• Химическая промышленность. Транспортировка различных химических жидкостей и продуктов. Здесь очень важно, чтобы трубопроводы были надежными, чтобы полностью исключить возможность утечки

• Добыча и переработка нефтепродуктов и газа. Используются для транспортировки нефти и газа на дальние расстояния, а также при добыче полезных ископаемых

• Машиностроение и авиастроение. Используется для изготовления деталей поршневых и гидравлических агрегатов и систем, а также для изготовления конструкционных деталей самолетов

• Пищевая промышленность. Применение в качестве водопроводов. Изделия бесшовного типа позволяют сохранить все необходимые санитарно-гигиенические показатели

• Строительство. Здесь металлопрокат применяется для изготовления металлических конструкций несущего типа (фермы, опоры различного назначения, строительные леса и т. д.)

Толстостенная продукция используется в тех случаях, когда жидкости и газы по трубопроводу подаются под большим давлением. Перед эксплуатацией вся продукция должна пройти соответствующие испытания на прочность и соответствовать техническим характеристикам, которые прописаны в ГОСТе. Вся необходимая информация о проверках должна находиться в паспорте, который предоставляется вместе с продукцией после приобретения